（一）發(fā)酵設(shè)備?

槽式翻拋機(jī)：常用于中小規(guī)模生產(chǎn)。它能在發(fā)酵槽內(nèi)對(duì)畜禽糞便、秸稈等有機(jī)物進(jìn)行好氧發(fā)酵（堆肥）。通過(guò)不斷翻拋物料，使物料與空氣充分接觸，加快發(fā)酵進(jìn)程，促進(jìn)升溫、除臭、腐熟，并殺滅雜菌和草籽。一般來(lái)說(shuō)，在適宜的環(huán)境條件下，經(jīng)過(guò) 7 - 12 天的發(fā)酵，物料可達(dá)到較好的腐熟程度。但由于各地氣溫不同，翻堆的次數(shù)也會(huì)有所差異 。?

履帶式翻堆機(jī)：適用于大規(guī)模生產(chǎn)。其工作原理與槽式翻拋機(jī)類(lèi)似，但具有更大的作業(yè)范圍和更高的生產(chǎn)效率，能夠快速處理大量的有機(jī)物料。?

發(fā)酵罐：采用密閉式設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)快速發(fā)酵。在罐內(nèi)通過(guò)控制溫度、濕度、氧氣含量等條件，為微生物提供適宜的生長(zhǎng)環(huán)境，加速有機(jī)物的分解和轉(zhuǎn)化。這種設(shè)備能有效減少異味氣體的排放，對(duì)環(huán)境較為友好。?

（二）除臭設(shè)備?

生物濾池：利用微生物的分解作用，將發(fā)酵或生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的異味氣體中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。其工作原理是，異味氣體通過(guò)含有微生物的濾料層，微生物將氣體中的污染物吸附并分解，從而達(dá)到除臭的目的。?

噴淋塔：通過(guò)向異味氣體中噴灑化學(xué)吸收液或生物降解液，使異味氣體中的污染物與液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或生物降解反應(yīng)，從而被去除。噴淋塔具有處理效率高、設(shè)備占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。?

（三）粉碎設(shè)備?

鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)：內(nèi)部由鏈條和錘片等部件組成，在工作時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的鏈條帶動(dòng)錘片對(duì)物料進(jìn)行打擊和撕裂，將原料（如秸稈、糞便、礦物等）粉碎至合適粒度。它具有粉碎效率高、不易堵塞等特點(diǎn)，適用于多種原料的粉碎。?

錘式粉碎機(jī)：利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎。錘頭在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，將物料擊碎。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，但對(duì)于一些粘性較大的物料可能會(huì)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。?

半濕物料粉碎機(jī)：特別適用于處理含水量較高的物料，如從水里撈出來(lái)的物料也可直接進(jìn)行粉碎而不會(huì)堵塞。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)獨(dú)特，如采用無(wú)篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，通過(guò)鏈條式或錘片式的結(jié)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行粉碎，能有效解決濕物料粉碎難題。?

（四）混合設(shè)備?

雙軸攪拌機(jī)：具有兩根攪拌軸，攪拌軸上安裝有不同形狀的攪拌葉片。在工作時(shí)，兩根攪拌軸以相反的方向旋轉(zhuǎn)，使物料在攪拌筒內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)烈的對(duì)流、剪切和擴(kuò)散混合，能均勻混合氮磷鉀養(yǎng)分、有機(jī)物料、微生物菌劑等多種原料，混合效果好，效率高。?

臥式混合機(jī)：物料在臥式的混合筒內(nèi)，通過(guò)攪拌裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料的翻滾、混合?？筛鶕?jù)物料特性選擇不同的攪拌結(jié)構(gòu)，如攪刀式、螺旋式等，出料口設(shè)計(jì)靈活，有氣缸控制和擋板控制等方式，能滿足不同生產(chǎn)需求。?

立式攪拌機(jī)：物料從頂部加入，在立式的攪拌筒內(nèi)，通過(guò)攪拌裝置從底部向上提升物料并進(jìn)行混合。其占地面積相對(duì)較小，適用于一些對(duì)混合要求不是特別高的生產(chǎn)場(chǎng)景。?

（五）造粒設(shè)備?

圓盤(pán)造粒機(jī)：在有機(jī)肥生產(chǎn)中較為常用。物料在旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)上，通過(guò)噴灑粘結(jié)劑等方式，逐漸形成顆粒。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成球率較高（可達(dá) 90% - 95% 以上）等優(yōu)點(diǎn)，適合生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)肥、生物有機(jī)肥 。?

轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)：常用于復(fù)合肥高塔工藝。物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，通過(guò)與粘結(jié)劑混合以及轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，形成顆粒。該設(shè)備生產(chǎn)能力較大，但對(duì)設(shè)備的磨損相對(duì)較大。?

擠壓造粒機(jī)：采用無(wú)干燥工藝，通過(guò)對(duì)物料施加壓力，使其通過(guò)模具擠出形成顆粒。適用于一些對(duì)干燥過(guò)程有特殊要求或物料本身不易干燥的情況，工藝流程相對(duì)較短。?

拋圓機(jī)：主要用于對(duì)已初步成型的顆粒進(jìn)行整形，使顆粒更加圓潤(rùn)、光滑，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。?

（六）干燥設(shè)備?

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)：也叫滾筒式烘干機(jī)、生物有機(jī)肥烘干機(jī)。由于有機(jī)肥烘干時(shí)溫度不能超過(guò) 80°C，通常采用熱風(fēng)烘干模式。物料在旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)與熱風(fēng)充分接觸，水分被逐漸蒸發(fā)帶走，從而降低顆粒水分，提高肥料的穩(wěn)定性。?

流化床干燥機(jī)：利用熱空氣使物料在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥。物料在熱空氣的作用下呈懸浮狀態(tài)，與熱空氣充分接觸，傳熱傳質(zhì)效率高，干燥速度快，能快速將顆粒中的水分降低到符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。?

（七）冷卻設(shè)備?

回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)：與回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)外形相似，但材質(zhì)和性能不同。烘干機(jī)主機(jī)一般采用鍋爐鋼，而冷卻機(jī)主機(jī)采用碳鋼板定制。熱顆粒物料在旋轉(zhuǎn)的冷卻筒內(nèi)與冷空氣進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)冷卻。?

逆流冷卻器：烘干機(jī)輸出的熱顆粒物料從上方進(jìn)入到逆流冷卻器內(nèi)，干燥空氣在冷卻風(fēng)機(jī)的作用下，由冷卻器的下部進(jìn)入，與由上部落下的濕熱顆粒進(jìn)行充分的冷熱交換。經(jīng)過(guò)冷卻后，顆粒溫度與環(huán)境溫度之差小于 5°C。該設(shè)備具有氣動(dòng)系統(tǒng)控制的擺動(dòng)式翻板卸料機(jī)構(gòu)，卸料速度可調(diào)，卸料均勻、流暢，與滾筒冷卻機(jī)相比，具有占地少、價(jià)格低、冷卻效果好等優(yōu)點(diǎn)。?

（八）篩分設(shè)備?

滾筒篩：物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)的滾筒，根據(jù)顆粒大小不同，合格的顆粒從篩網(wǎng)的網(wǎng)孔中落下，過(guò)大或過(guò)小的顆粒則從滾筒的另一端排出。具有振動(dòng)小、噪音低、換篩方便等特點(diǎn)，且部分滾筒篩裝有篩面清理裝置，可防止篩網(wǎng)堵塞。?

振動(dòng)篩：通過(guò)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的激振力，使物料在篩面上做高頻振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)顆粒的篩分。篩分效率高，可根據(jù)需要調(diào)整篩網(wǎng)的目數(shù)，分離出不同粒徑的顆粒，不合格的大、小顆粒物料可經(jīng)過(guò)皮帶提升機(jī)輸送出來(lái)，重新粉碎后送至制粒機(jī)繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。?

（九）包裝設(shè)備?

全自動(dòng)包裝機(jī)：采用微電腦控制，可實(shí)現(xiàn)多量程的計(jì)量。具有稱(chēng)量精度高、自動(dòng)夾包、縫包、自動(dòng)去皮重和檢測(cè)功能等優(yōu)點(diǎn)。物料通過(guò)自動(dòng)打包秤，實(shí)現(xiàn)定量稱(chēng)量和包裝，能大大提高包裝效率，減少人工成本。?

半自動(dòng)包裝機(jī)：需要人工輔助完成部分操作，如人工套袋等，但在稱(chēng)量和封口等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。適用于一些產(chǎn)量不是特別大，對(duì)自動(dòng)化程度要求相對(duì)較低的生產(chǎn)企業(yè)。